SD200 BUTT FUSION MASJIEN BEDRYFSHANDLEIDING
Toepaslike reeks en tegniese parameter
| Tik | SHDS200 |
| Materiaal | PE, PP en PVDF |
| Omvang van deursnee × dikte | 200 mm × 11,76 mm |
| Omgewingstemp. | -5 ~ 45 ℃ |
| Kragtoevoer | 220V±10%, 60 Hz |
| Totale stroom | 12A |
| Totale krag | 2.0 KW |
| Sluit in: Verhittingsplaat | 1,2 KW |
| Beplanningsinstrument | 0,8 KW |
| Maks.Temperatuur | < 270℃ |
| Verskil in oppervlaktemperatuur van verwarmingsplaat | ± 5℃ |
| Maks.samesmeltingsdruk | 1040N |
| Totale gewig (kg) | 35 kg |
Spesiale beskrywing
Voordat die masjien gebruik word, moet enigiemand hierdie beskrywing noukeurig lees en goed bewaar om die toerusting en operateur se veiligheid, sowel as ander se veiligheid te verseker.
3.1 Hierdie masjien kan nie gebruik word om materiaal sonder beskrywing te sweis nie;anders kan die masjien beskadig word of 'n ongeluk tot gevolg hê.
3.2 Moenie die masjien op 'n plek met potensiële ontploffingsgevaar gebruik nie
3.3 Die masjien moet deur verantwoordelike, gekwalifiseerde en opgeleide personeel bestuur word.
3.4 Die masjien moet op 'n droë area gebruik word.Die beskermende maatreëls moet aangeneem word wanneer dit in reën of op nat grond gebruik word.
34.5 Die insetkrag is binne 220V±10%,60 Hz.As uitgebreide invoerlyn gebruik word, moet die lyn genoeg loodgedeelte hê.
Bekendstelling van masjien
Die masjienbestaanvan basiese raam, verwarmingsplaat, beplanningsinstrument en ondersteuning.
Instruksies vir gebruik
5.1 Die hele toerusting moet op 'n stabiele en droë vliegtuig geplaas word om te werk.
5.2 Voor die operasie, maak seker die volgende dinge:
Die kragtoevoer is die gespesifiseer volgens die kolfsmeltmasjien
Kraglyn is nie gebreek of verslete nie
Die lemme van die beplanningsinstrument is skerp
Alle instrumente is normaal
Alle nodige onderdele en gereedskap is beskikbaar
Die masjien is in goeie toestande
5.3 Plaas toepaslike insetsels volgens buitedeursnee van pyp/passtuk
5.4 Sweisprosedure
5.4.1.Voordat u sweis, moet u eers kyk of daar skrape of splete op die oppervlak van pype/toebehore is.As die diepte van skrape of splete 10% van die wanddikte oorskry, verwyder die krapmerke of splete.
5.4.2 Maak die binne- en buiteoppervlakte van die pyppunt wat gesweis moet word, skoon.
5.4.3 Plaas die pype/toebehore en hou die langwerpige lengte van pype/toebehore ente wat gesweis moet word, gelyk (so kort as moontlik).'n Ander punt van die pyp moet deur rollers ondersteun word om wrywing te verminder.Maak die skroewe van klampe vas om die pype/toebehore vas te maak.
5.4.4 Plaas die beplanningsgereedskap, skakel dit aan en maak die pype/toebehore ente toe deur twee dryfstange teen die beplanningsinstrument te druk totdat aaneenlopende en homogene skaafsels van beide kante af verskyn.Skei die raam, skakel die beplanningsinstrument af en verwyder dit.Die skaafsels dikte moet binne 0.2~0.5 mm wees en dit kan verstel word deur die hoogte van die beplanningsgereedskaplemme aan te pas.
6.4.5 Maak die pype/passtukke toe en kontroleer die belyning.Die wanbelyning moet nie 10% van die wanddikte oorskry nie, en dit kan verbeter word deur die skroewe van klampe los of styf te draai.Die gaping tussen twee pyppunte moet nie 10% van wanddikte oorskry nie;anders moet die pype/toebehore weer geskaaf word.
5.4.6 Maak die stof en spleet op verwarmingsplaat skoon (Moenie PTFE-laag op die oppervlak van verwarmingsplaat krap nie).
5.4.7 Plaas die verwarmingsplaat in die raam nadat dit die verlangde temperatuur gekry het.Verhoog die druk tot gespesifiseer deur op die handvatsel in te werk totdat die kraal die verlangde hoogte bereik.
5.4.8 Verminder die druk tot 'n waarde wat genoeg is om albei kante vir 'n bepaalde tyd aan die verhittingsplaat te hou.
5.4.9 As die tyd verby is, skei die raam en verwyder die verwarmingsplaat, sluit die twee sye so vinnig as moontlik aan.
5.4.10 Verhoog die druk totdat die verlangde kraal verskyn.Maak die sluittoestel vas om die gewrig vanself af te hou.Maak uiteindelik klampe oop en haal die gewrigspyp uit.
5.4.11 Gaan die gewrig visueel na.Die voeg moet gladde simmetrie wees, en die onderkant van die groef tussen die krale moet nie laer as die pypoppervlak wees nie.Die wanbelyning van twee krale moet nie 10% van die wanddikte oorskry nie, of die sweiswerk is sleg.
Verwysingssweisstandaard（DVS2207-1-1995）
6.1 As gevolg van verskille in sweisstandaard en PE-materiaal, verskil die tyd en druk in verskillende fases van sweiswerk.Dit stel voor dat die werklike sweisparameters deur pype en toebehore aangebied moet word'vervaardiger.
| Muur dikte （mm） | Kraalhoogte (mm) | Krale opbou druk (MPa) | Weektyd t2(sek) | Weekdruk （MPa） | Verander oor tyd t3(sek) | Drukopboutyd t4(sek) | Sweisdruk (MPa) | Verkoelingstyd t5（min） |
| 0–4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5 ~ 7 | 1.0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5 ~ 6 | 5 ~ 6 | 0,15±0,01 | 6 ～ 10 |
| 7-12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 ~ 8 | 6 ~ 8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0,15 | 120–190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0,15 | 260 tot 370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0,15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0,15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Opmerking: Kraalopboudruk en sweisdruk in die vorm is die aanbevole koppelvlakdruk, die meterdruk moet met die volgende formule bereken word.
Uitdrukkings:
Sweisdruk（Mpa）=(Gedeelte van sweispyp ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3,14) + Sleepdruk
Hier, 1Mpa=1N/mm2
